水泥管在生活傍边并不罕见，有些事我们可以看到的，有些是我们看不到的，而那些看不到的水泥管，它们的使命一般都是非常重的。而且有些东西是无法办法代替水泥管运作的，就像一些特其他下水道管和燃气管等。现在的城市都是非常的注重地下水利方面的制作问题，常会使用到水泥管，所以地下的系统会建构完善，也是能让城市中高层住房能有排水的地方，在排水方面是和管道休戚相关的，所以水泥管的质量是很重要的，一起水泥管在设备的时候也有必定的考究。让我们了解下水泥管常见的质量问题和解决方案，怎么延长水泥制管的使用寿命呢？

一、水泥管常见的质量问题及其发作原因

1、管壁裂缝

钢筋混凝土井管选用离心工艺成型，经蒸汽保护后，水养而成。原材料的协作比、离心操作工艺、保护原则等方面的反常，均或许导致裂缝的发作。水泥管管壁裂缝发作的原因：

（1）混合料协作比中，水灰比偏大，导致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽保护时，由于高温使得部分水份蒸腾，引起表面缩短，使井管内壁发作裂缝。

（2）离心成型后的井管，由于蒸养时送汽原则操控不严，如升温速度过快时，一方面管壁处水份过快蒸腾，发作较大的湿度递度；另一方面，管壁内部发作温差较大，且在集料与水泥砂浆界面处易构成水膜及气孔，而这些水膜和气孔则构成了温度递度和温度递度应力的会合处。因此易导制裂缝的发作和展开。严峻时，乃至出现井管内壁鼓泡，深度达3~8mm，严峻影响井管外观质量，乃至不能使用。

（3）在离心成型结束后，起吊入池蒸养时，由于操作者、机械等要素，构成水泥井管模具磕碰而发作裂纹。

（4）在蒸养脱模后，井管没有冷却即吊入蒸养池，急剧的温差将使管壁发作缩短裂纹。

（5）脱模强度过低，导致脱模时因受外力作用而易发作裂纹。

2、内壁露石、粗糙不平

构成内壁露石、粗糙不平的首要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的要素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能构成富水泥浆层，然后构成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易构成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。

3、露筋、隐筋、端部钢箍偏斜

关于一般生产工艺来说，钢筋骨架选用机械与手工成型结合。出现显露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的方位，构成钢筋笼在离心时倾向一侧，然后出现井管成型后有露筋或隐筋现象。构成内露筋的原因多是由手工成型时，操作不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未安置均匀，构成内保护层不足而出现露筋，构成端部钢箍偏斜，首要是骨架成型机端部不平坦，或钢筋笼受外力作用而引起变形构成的。

4粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁光滑，无粗糙不平等缺陷。构成粘膜的首要原因是水泥井管模具收拾不洁净，脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效，以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂抹过多，会影响表面混凝土的正常水化，构成表面粗糙的缺陷；其他混凝土坍落度过低，会出现麻面，混合料不密实的缺陷。